איכות והסמכות

בהתאם לקטגוריית המוצר, חומרים נכנסים עשויים לכלול מודולי תצוגה, רכיבי מגע, PCBs, מודולי מחשוב, זיכרון, התקני אחסון, רכיבי חשמל, רמקולים, מצלמות, מודולים אלחוטיים, רכיבים מכניים, כבלים ומחברים. חומרים נכנסים נבדקים בהתאם לדרישות הייצור והמוצר החלות לפני שחרורם לייצור, כאשר שיטת הבדיקה נקבעת על פי סוג הרכיב ותפקודו במוצר המוגמר.

מכלולים אלקטרוניים מיוצרים באמצעות תהליכי ייצור SMT, עם ציוד לבדיקה אופטית אוטומטית (AOI) המשמש לבדיקת מכלולי PCB וזיהוי פגמים פוטנציאליים בהרכבה. AOI עוזר לזהות בעיות שאולי לא נראות מיד באמצעות בדיקה ויזואלית קונבנציונלית, תומך בעקביות הייצור ומאפשר לזהות בעיות פוטנציאליות מוקדם יותר בתהליך הייצור.

עבור לוחות שטוחים אינטראקטיביים, תהליך הייצור עשוי לכלול הרכבת תצוגה, שילוב מגע, למינציה, בדיקות פונקציונליות וכיול. תהליך הלמינציה חשוב במיוחד לשמירה על ביצועים אופטיים ואינטראקציה עם מגע, בעוד שפונקציות התצוגה והמגע נבדקות לאחר ההרכבה בהתאם למפרט המוצר הרלוונטי.

בהתאם לדגם ולטכנולוגיית המגע, הבדיקה עשויה להעריך את תגובת המגע, דיוק המיקום, פונקציונליות ריבוי מגע, תגובת אזור קצה, אינטראקציית כתיבה ועקביות מגע כללית. עבור פרויקטים של OEM, ניתן להגדיר ולבדוק דרישות ספציפיות לביצועי מגע בשלב המפרט הטכני.

Jorarri משתמשת בציוד כיול תצוגה כחלק מתשתית הייצור ובקרת האיכות שלה. בהתאם לדגם המוצר, הבדיקה עשויה לכסות תצוגת תמונה, רזולוציה, בהירות, ביצועי צבע, אחידות מסך, פגמים הקשורים לפיקסלים, קלט אות וממשקי תצוגה, עם קריטריוני קבלה המבוססים על מפרט המוצר הרלוונטי.

לפני שחרור מוצרים מוגמרים, הפונקציות העיקריות שלהם נבדקות מול תצורת המוצר הרלוונטית. הבדיקה עשויה לכלול פעולת הפעלה, פונקציות תצוגה ומגע, אודיו, ממשקי USB ו-HDMI, קישוריות רשת ואלחוטית, מצלמות, מיקרופונים, מערכות הפעלה וציוד היקפי מוגדר אחר. רצף הבדיקה המדויק משתנה לפי מוצר; פאנל שטוח אינטראקטיבי, למשל, דורש תהליך בדיקה פונקציונלי שונה מתצוגת שילוט דיגיטלי.

תקלות אלקטרוניות מסוימות עשויות שלא להתגלות במהלך מבחן תפקוד קצר. עבור מוצרים ישימים, בדיקות צריבה משמשות אפוא כחלק מתהליך בקרת המהימנות, המאפשרת למוצרים לפעול למשך תקופה מוגדרת בתנאים מבוקרים כדי לסייע בזיהוי כשלים מוקדמים פוטנציאליים. בהתאם לדרישות המוצר והפרויקט, תשתית הבדיקות של המפעל תומכת גם בבדיקות טמפרטורה, לחות, רטט, סביבה וצריבה.

Jorarri שומרת על יכולת בדיקת EMC בתוך תשתית האיכות שלה כדי לתמוך בפיתוח מוצרים ובעבודת תאימות למוצרים ישימים. כאשר נדרש תיעוד רגולטורי ספציפי, דרישות הבדיקה וההסמכה הרלוונטיות נבדקות בהתאם לשוק היעד ותצורת המוצר הסופי.

בדיקה סופית מתקיימת לאחר הרכבה ובדיקות תפקודיות ומתמקדת במצב הכללי ובתצורה של המוצר המוגמר. בהתאם למוצר, זה עשוי לכלול מראה, מצב תצוגה, פעולת מגע, יציאות, אביזרים, תוויות, תצורת מוצר ותוכנה, אריזה, כמות ודרישות ספציפיות להזמנה. עבור פרויקטי OEM, ניתן להסכים על דרישות בדיקה נוספות לפני ייצור המוני.